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賽默飛二氧化碳培養(yǎng)箱371滅菌全攻略

發(fā)布時(shí)間:2024/12/29點(diǎn)擊次數(shù):124

賽默飛二氧化碳培養(yǎng)箱371滅菌全攻略

賽默飛二氧化碳培養(yǎng)箱371是一款實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,主要用于細(xì)胞培養(yǎng)和組織工程研究。為了維持培養(yǎng)環(huán)境的無(wú)菌性、避免污染,滅菌程序是日常維護(hù)的關(guān)鍵。以下是賽默飛371滅菌的詳細(xì)操作方法、注意事項(xiàng)以及常見問題的解決方案。


一、371培養(yǎng)箱滅菌功能簡(jiǎn)介

賽默飛371培養(yǎng)箱支持高溫滅菌,能夠有效清除細(xì)菌、真菌、病毒等微生物污染,確保實(shí)驗(yàn)環(huán)境的潔凈性。其滅菌特點(diǎn)如下:

  • 高溫滅菌(高效消毒)

    • 溫度可達(dá) 140°C,確保殺滅大部分頑固微生物(包括孢子)。

    • 自動(dòng)化滅菌程序,操作簡(jiǎn)單且無(wú)須外接設(shè)備。

  • 非高溫滅菌支持(若不支持高溫的傳感器):

    • 可以使用消毒劑或UV滅菌(需人工配備紫外線燈)。

  • 應(yīng)用場(chǎng)景

    • 實(shí)驗(yàn)更換前、長(zhǎng)期使用后、污染檢測(cè)后。


二、滅菌的步驟與操作方法

1. 高溫滅菌操作步驟

準(zhǔn)備階段

  1. 清空培養(yǎng)箱內(nèi)部

    • 移除所有實(shí)驗(yàn)樣品、培養(yǎng)皿以及試劑瓶。

    • 取出可拆卸的內(nèi)部組件(如擱架、濕度水槽、CO?傳感器等)。傳感器通常不耐高溫,必須取出或使用保護(hù)罩(根據(jù)具體型號(hào)說(shuō)明)。

  2. 檢查培養(yǎng)箱內(nèi)壁

    • 確保無(wú)明顯殘留液體或污垢,必要時(shí)使用中性清潔劑擦拭。

  3. 關(guān)閉CO?氣體供應(yīng)

    • 關(guān)閉CO?鋼瓶,斷開連接,避免滅菌過程中浪費(fèi)氣體。

滅菌啟動(dòng)階段:4. 選擇滅菌程序

  • 在控制面板上選擇“高溫滅菌模式"或“Sterilization Cycle"。

  1. 設(shè)置參數(shù)

    • 系統(tǒng)會(huì)默認(rèn)設(shè)置至 140°C,時(shí)間通常為 12小時(shí)(包括升溫、滅菌、降溫三個(gè)階段)。

    • 無(wú)需額外調(diào)整,直接確認(rèn)運(yùn)行。

滅菌運(yùn)行階段:6. 運(yùn)行過程

  • 培養(yǎng)箱將逐步升溫至設(shè)定溫度,并維持滅菌狀態(tài)數(shù)小時(shí)。

  • 系統(tǒng)會(huì)記錄滅菌時(shí)間及溫度,便于實(shí)驗(yàn)室溯源。

  1. 冷卻階段

    • 滅菌程序結(jié)束后,培養(yǎng)箱會(huì)自動(dòng)冷卻至安全溫度(通常在40°C以下),方可打開門。

后續(xù)操作階段:8. 恢復(fù)內(nèi)部設(shè)置

  • 冷卻完成后,將拆卸的組件(濕度水槽、擱架、傳感器等)重新安裝回培養(yǎng)箱。

  • 重新連接CO?鋼瓶,確保氣體供應(yīng)正常。

  1. 測(cè)試設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

    • 開啟培養(yǎng)箱,設(shè)置正常運(yùn)行參數(shù)(如溫度、CO?濃度、濕度等),觀察是否正常。


2. 手動(dòng)滅菌(非高溫方式)

如培養(yǎng)箱內(nèi)部組件(例如舊型號(hào)的CO?傳感器)不耐高溫,可采用以下手動(dòng)滅菌方法:

(1)化學(xué)滅菌
  1. 使用無(wú)腐蝕性的消毒劑(如 70%乙醇過氧化氫溶液)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清潔。

  2. 用無(wú)絨布擦拭培養(yǎng)箱內(nèi)壁、門封條和擱架。

  3. 對(duì)濕度水槽單獨(dú)浸泡消毒,并清洗。

(2)紫外線滅菌
  1. 如培養(yǎng)箱不自帶紫外線燈,可使用外置UV燈進(jìn)行滅菌。

  2. 將紫外線燈放置于培養(yǎng)箱內(nèi)部,保持門關(guān)閉。

  3. 開啟UV燈,運(yùn)行30分鐘至1小時(shí)。


三、滅菌操作的注意事項(xiàng)

  1. 取出耐高溫敏感部件

    • 高溫滅菌前,必須移除不耐高溫的部件(如CO?傳感器、橡膠密封件)。

    • 部件移除后,可用化學(xué)消毒劑單獨(dú)清潔。

  2. 水槽處理

    • 確保濕度水槽無(wú)殘留水分,避免滅菌過程中產(chǎn)生過量水蒸氣,影響滅菌效果。

  3. 避免人員誤觸

    • 滅菌運(yùn)行期間,避免觸摸培養(yǎng)箱外殼,防止高溫燙傷。

    • 在冷卻完成后方可打開箱門。

  4. 滅菌頻率

    • 每月進(jìn)行一次高溫滅菌(視實(shí)驗(yàn)頻率和污染風(fēng)險(xiǎn)而定)。

    • 如發(fā)生污染事件(如霉菌生長(zhǎng)),應(yīng)立即執(zhí)行高溫滅菌程序。


四、滅菌后常見問題與解決方法

1. 滅菌后設(shè)備報(bào)警

  • 原因:傳感器或電路可能因高溫受損。

  • 解決方法

    1. 檢查是否取出敏感組件(如CO?傳感器),必要時(shí)更換損壞部件。

    2. 重啟設(shè)備,看是否恢復(fù)正常。

2. 冷卻時(shí)間過長(zhǎng)

  • 原因:滅菌后培養(yǎng)箱門過早打開,外部熱量未充分散發(fā)。

  • 解決方法

    • 冷卻階段避免開門操作,待培養(yǎng)箱內(nèi)部溫度降至安全范圍再處理。

3. 滅菌效果不佳(仍有污染)

  • 原因:滅菌前未清理表面污垢,或污染物未被殺滅。

  • 解決方法

    1. 手動(dòng)清潔培養(yǎng)箱內(nèi)壁后,重新運(yùn)行高溫滅菌。

    2. 定期更換HEPA過濾器(如適用),防止污染源擴(kuò)散。

4. CO?濃度恢復(fù)異常

  • 原因:滅菌后CO?傳感器未重新校準(zhǔn)。

  • 解決方法

    • 對(duì)傳感器進(jìn)行重新校準(zhǔn),確保濃度檢測(cè)準(zhǔn)確。


五、滅菌的優(yōu)勢(shì)與必要性

  1. 全面殺菌

    • 高溫滅菌可殺滅絕大多數(shù)微生物,包括霉菌、細(xì)菌和孢子,有效防止交叉污染。

  2. 實(shí)驗(yàn)環(huán)境潔凈

    • 減少樣品污染風(fēng)險(xiǎn),提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。

  3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命

    • 通過定期維護(hù),避免污染導(dǎo)致的設(shè)備故障。


六、滅菌攻略小貼士

  • 滅菌前記錄環(huán)境參數(shù):滅菌前記錄培養(yǎng)箱的溫度、濕度和CO?濃度,方便恢復(fù)實(shí)驗(yàn)設(shè)置。

  • 定期檢查過濾系統(tǒng):每3-6個(gè)月檢查和更換HEPA過濾器,保持內(nèi)部空氣清潔。

  • 制定滅菌計(jì)劃:實(shí)驗(yàn)室可根據(jù)實(shí)驗(yàn)頻率和設(shè)備使用情況制定滅菌周期計(jì)劃,確保設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。


七、總結(jié)

賽默飛371二氧化碳培養(yǎng)箱的高溫滅菌功能提供了高效的污染控制手段。通過定期清潔和滅菌,可以確保培養(yǎng)環(huán)境的穩(wěn)定性和無(wú)菌性,從而提高實(shí)驗(yàn)成功率。在操作過程中,需要嚴(yán)格遵循說(shuō)明書指引,特別是對(duì)敏感部件的保護(hù)和滅菌后的恢復(fù)校準(zhǔn)。通過合理使用和維護(hù),賽默飛371培養(yǎng)箱將成為實(shí)驗(yàn)室可靠的伙伴,為高精度實(shí)驗(yàn)提供無(wú)污染環(huán)境保障。


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